製品の購入
射出成形機の金型の上に装置があって取出機が取付けできず困っています。
成形機の横面より成形品を取出すサイドエントリー機も実績がございます。
デモ機を使用したいです。
取出機や自動機などの装置のデモ機はございませんが、取出機用のタッチパネルのデモパネルはご用意があります。取出機の位置、条件、タイマーなどの教示を実際に行うことができます。
取出機の仕様はどうやって決めればよいでしょうか？
成形機の型締め力（トン数）を目安に取出機をラインナップしています。上下、トラバース等の各ストロークは、金型から取出した際の製品寸法、取出した後に置くコンベヤや2次装置の高さ等により決定します。
また、製品の置き方（2回に分けてコンベア上に並べる）等により、エゼクタ（真空発生装置）の数が決まります。その他、製品形状、装置の各種カスタマイズ（クリーンルーム仕様、自動給油、ゲートカット等）により様々なことが可能です。
また、製品の置き方（2回に分けてコンベア上に並べる）等により、エゼクタ（真空発生装置）の数が決まります。その他、製品形状、装置の各種カスタマイズ（クリーンルーム仕様、自動給油、ゲートカット等）により様々なことが可能です。
取出機
ブロワチャックとはなんですか？
吸盤での吸着やメカでのチャックが困難な形状の製品を送風機(ブロワモータ)を利用して、吸引し取り出しを可能としています。
ゲートカットの自動化はできますか？
取出機のチャック内カット、取出機の走行端に設置したゲートカットユニット、およびゲートカット装置との連動など様々な方法で自動化を実現できます。
ラック＆ピニオンの強みはなんですか？
ラック＆ピニオン機構は、繰り返し精度の高さと損耗がベルトよりも少ない事です。長いストロークでも揺れが少なくブレにくい構造となっており、高い剛性がございます。またシンプルでメンテナンスがしやすい機構となっております。
小型成形機には対応してますか？
15～50トンの成形機でトラバース機やサイドエントリー機の実績があります。
特殊な形の製品を取出したいのですが。
製品の把持方法は、各種吸盤での吸着による他、機械的につかむ方法、型を切った吸い口で全体を吸いつける方法等があります。製品に合わせて設計いたします。
古い取出機の改造をお願いできますか？
改造は可能な限り対応しますが、部品修理等が不可能による当社保守の対応が不可となる場合は、改造を含めたサポートが終了となる場合がございます。
自動機
「良品」、「不良品」の仕分けはできますか？
装置で良品および不良品を判断し、仕分けることが可能です。
自動機はどこまでのことができますか？
「成形品の検査」、「インサートワークの供給」など幅広い要件を対応しています。自動機の実績ページをご参照ください。
古い自動機の改造をお願いしたいです。
部品が購入可能か、製作可能か等にもよりますが、納入後15年程度まで対応いたしております。
サポート
古い取出機や自動機でも修理できますか？
部品の購入可否または代替可否によりますが、可能な限り対応致します。
自身で行うメンテナンスに準備するものはなんですか？
ラックおよびLMガイドに塗布するグリスをご用意ください。弊社よりご提供することも可能です。
メンテナンスでの確認内容を教えて下さい。
配管の破れ、ラックとピニオンの摩耗、ガイドの傷の有無、ボルトの増し締め、ラックとガイドのグリス有無の確認を行っていただいています。
装置の寿命は何年ですか？
想定している使用期間はおおむね10年ですが、メンテナンス次第で20年以上もお使いいただける場合がございます。
故障したときにはどうしたらいいですか？
サービス担当にお電話下さい。確認事項として対象機の機種、号機番号、エラー番号等をお知らせ下さい。