自動機｜製品紹介｜セーラー万年筆ロボット機器事業部

自動機

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ニーズに合わせた全自動装置

人手による作業を自動化することで、生産性向上や品質向上に貢献します。また、安全性の向上や環境への負荷の軽減にもつながります。

セーラーロボットは、これまでに前工程・後工程を担う自動機も製作してきました。
前工程：成形前に金型内に部品を準備します
後工程：取り出した成形品の搬送、品質検査、箱詰め等

これらの装置は、いずれもお客様のニーズに合わせてカスタマイズが可能です。弊社ではこれまで3,800種を超える自動機の実績がございます。
詳しくは下記の実例をご覧ください。

自動機の実例

ラベル受渡装置

ラベルストッカーからラベルを1枚吸着します。その後、吸着したラベルを取出機のラベルインサート用チャックに受け渡します

工程分類

前工程機

工程内容

ラベルを取出機へ供給する装置です
ラベルインサート

取出機のラベルインサート用チャックです。
吸着したラベルを金型内でセットします。

工程分類

前工程機

工程内容

ラベルを金型へインサートします
製品搬送

取出機のチャックから受け渡された成形品を次の工程に運搬する装置です。

工程分類

後工程機

工程内容

取り出した成形品をコンベアに乗せて搬送します
製品検査

コンベアで流れてきた成形品を検査する方法として、
・カメラで撮影して画像検査
・電気を通してショート検知
などがあります。不良品があった場合は排出シューターに振り分けられます。

工程分類

後工程機

工程内容

取り出した成形品が良品か不良品か判別します
製品箱詰

箱に応じた個数に良品が揃ったら、吸着などで製品をつかんで箱の中に並べていきます。最後までキズにならないように丁寧に扱っています。

工程分類

後工程機

工程内容

製品を並べたり重ねたりして箱に詰めます
製品袋詰

搬送してきた成形品を袋詰めし、袋を溶着によりシーリングします。

工程分類

後工程機

工程内容

重ねた成形品を袋に被せます。

除電

帯電防止の材料を使用したり、除電バーを使用してラベルや成型品を除電します。

工程分類

前・後工程機

工程内容

ラベルなど除電させることで重なりやシワが付かないようにします
メタルインサート

パーツフィーダなどで切り出したメタルパーツを金型内に設置したり、組み立て部品に埋め込みます。

工程分類

前・後工程機

工程内容

金型や成型品に金属のパーツを埋め込みます
ゲートカット

取出機のチャックで成形品を保持したまま、ゲートをエアニッパーなどで切断します。

工程分類

後工程機

工程内容

成形品の表面に残るゲートを切断します
ヒンジ曲げ

ボトルの蓋や折り曲げ式のフォークなど、取出後に曲げてから吸着解放します

工程分類

後工程機

工程内容

成形品を取出した直後にヒンジを曲げます
組立

成形品として取り出した蓋と、別の装置で切り出した管を組み立てるなどの
組み立ての作業を行う装置です。

工程分類

後工程機

工程内容

成形品に別の部品を組付けます
クリーン仕様

標準の取出機はさび止めとして塗装処理をしていますが、錆びないSUS材を使用したり、装置を囲ったガード内をヘパフィルタで清浄化するなどします

工程分類

取出機または自動機の仕様

工程内容

医療や食品関係などの成形品を
取り扱う環境に合わせた仕様です
小型スイング

コネクタのような1個取りの小型の成形機でも、手を挟むと大けがする危険性があります。セーラーロボットでは小型のスイング型取出機も取り扱っております。

工程分類

取出機

工程内容

5t以下の成形機から成形品を取り出します
サイドエントリー取出機

sigma5やsigmaAはトラバースと呼ばれる縦型取出機で成形機の上に設置しますが、サイドエントリー取出機は成形機の反操作側に設置して取り出すことが出来ます。

工程分類

取出機

工程内容

成形機の横に設置して成形品を取り出します